離子交換樹脂：解讀水處理深度除鹽工藝，反滲透RO+?
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現代工業除鹽工藝中一般均選擇反滲透設備為一級除鹽設備。二級除鹽設備一般有混和離子交換器、反滲透設備和連續電除鹽設備(EDI)。
(1)、反滲透+混和離子交換器工藝：混床需要酸堿再生，操作復雜，有廢液排放問題，但實際上由于中和水的鹽度較低，可以回收至原水池中，設備成本投資較低，運行成本也較低，使用壽命較長，酸堿消耗量很小，廢液排放量也少。缺點是離子交換樹脂會長期向純水中滲溶出有機物，因而只能作為工業行業的用水而不能作為飲用水、食品用水和制藥用水，且實現混床的自動化較為復雜，再生過程多需人員操作。
(2)、反滲透+二級反滲透工藝：是目前較為常用的二級除鹽工藝，但由于反滲透膜對水中溶解氣體的去除效果不佳，從而導致水中溶解的二氧化碳對系統出水的電導率造成一定影響。然而以分子狀態存在于天然水中的溶解氣體如CO2和O2是使金屬發生腐蝕的主要原因。所以對原水需要用脫氣法除去一級反滲透純水中大部分的二氧化碳，再通過添加少量堿提高PH值，一般高于8.2，然后使用二級反滲透裝置制造純水，純水的電阻率可大于1 MW×cm。
(3)、雙級反滲透+EDI工藝：EDI(又稱電除鹽法)典型的EDI系統處理工序為：預處理→RO→RO→EDI。
前幾年在國內流行一時的單級反滲透+EDI工藝，工程實例一再證明是不可行的。在這個工藝中，EDI的使用壽命是很短的，主要原因是EDI設備可以深度除鹽，但只能承擔很小很小的除鹽量，不能承擔稍大負荷的除鹽工作。要采用EDI的深度脫鹽工藝，前面必須使用雙級反滲透。
EDI使用普通的離子交換樹脂連續地從水中除去離子，但由于它是運用電流對樹脂進行連續的再生，因而它完全不用進行定期的化學再生。
在電除離子的過程中，將進水中的雜質離子去除后即制得高品質的除鹽水。EDI(連續電除鹽)可以在不使用酸堿再生的前提下產生高純度的純水，是目前較為先進的深度除鹽技術。
EDI技術有以下優缺點，優點有：
(1)連續運行，產品水水質穩定
(2)以高產率產生超純水(產率可高達99%)
(3)無須用酸堿再生
(4)節省了反沖和清洗用水
(5)無再生污水，不須污水處理設施
(6)無須酸堿儲備和酸堿稀釋運輸設施
(7)減少車間建筑面積
(8)使用安全可靠，避免工人接觸酸堿
(9)減低維修成本
(10)安裝簡單、安裝費用低廉
缺點有：
(1)一次性投資太大
(2)運行費用很高
(3)使用壽命太短。目前技術理論雖然比較完善，但生產工藝尚不成熟，尤其是國內產品，壽命很短，質量也不穩定
(4)不可維修。一旦EDI模塊產水水質變差，只能更換，不能維修，而更換的費用是很大的。
因此，總體來說，EDI技術比較適用于小規模的水質要求特別高的的純水系統。對于出力比較大的純水系統，實用價值很小。相對投資額來說，EDI設備的利用價值是很不合算的。
(4)、反滲透+陰陽床+混床工藝：對于某些特殊水源，原水的含鹽量很高，經過反滲透之后殘余的鹽量仍較大，如果二級除鹽直接采用混床時，混床的再生周期較短，再生費用較大(混床的再生劑耗量較大)，頻繁的再生將增加混床中陰陽離子交換樹脂的損耗，因而在反滲透系統之后采用陰陽離子交換器以延長混床的再生周期。
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