2020年非離子聚丙烯酰胺NPAM廠家值得收藏《某污水處理工程調試及試運行指導手冊》

　　2020年非離子聚丙烯酰胺NPAM廠家值得收藏《某污水處理工程調試及試運行指導手冊》

　　2020年非離子聚丙烯酰胺NPAM生產廠家值得收藏《某污水處理工程調試及試運行指導手冊》。本手冊是針對污水處理工程調試及試運行工作編寫的，可供安裝、調試及營運工作人員使用，亦可作為建設方、施工方施工驗收之參考。

　　一、 綱目

　　手冊含以下主要內容：

　　調試條件、調試準備、試水方式、單機調試、單元調試、接種菌種、馴化培養、全線連調、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。

　　二、 細則

　　(1)土建構筑物全部施工完成;

　　(2)設備安裝完成;

　　(3)電氣安裝完成;

　　(4)管道安裝完成;

　　(5)相關配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。

　　2、調試準備

　　(1)組成調試運行專門小組，含土建、設備、電氣、管線、施工人員以及設計與建設方代表共同參與;

　　(2)擬定調試及試運行計劃安排;

　　(3)進行相應的物質準備，如水(含污水、自來水)，氣，電，藥劑的購置、準備;

　　(4) 準備必要的排水及抽水設備;

　　(5)必須的檢測設備、裝置(pH計、試紙、DO檢測儀、COD、SS等);

　　(6)建立調試記錄、檢測檔案

　　3、試水(充水)方式

　　(1)按設計工藝順序向各單元進行充水試驗。

　　(2)構筑物未進行充水試驗的，充水按照設計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設計不受力的雙側均水位隔墻，充水應在二側同時沖水。已進行充水試驗的構筑物可一次充水至滿負荷。

　　(3)充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現冒水和跑水現象。

　　4、單機調試

　　(1)工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置均稱為單機。應在充水后，進行單機調試。

　　(2)單機調試應按照下列程序進行：a、按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。

　　b、認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。

　　c、凡有運轉要求的設備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協助盤動。無異常時方可點動。

　　d、按說明書要求，加注潤滑油(潤滑脂)加至油標指示位置。

　　e、了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動;離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。

　　f、點動啟動后，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動。

　　g、點動無誤后，作3-5min試運轉，運轉正常后，再作1-2h的連續運轉，此時要檢查設備溫升，一般設備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊規定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在規定范圍內，超過規定范圍的應停止運行，找出原因，消除后方可繼續運行。單機連續運行不少于2h。

　　(3)單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。

　　5、單元調試

　　(1)單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如沉砂單元、調節池單元、接觸氧化單元、好氧生化單元、沉淀單元、氣浮單元、藥劑投加單元、污泥回流單元、污泥脫水單元等的不同要求進行的。

　　(2)單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設備和裝置組成，單元試車是檢查單元內各設備連動運行情況，并應能保證單元正常工作。

　　(3)單元試車只能解決設備的協調連動，而不能保證單元達到設計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中與其它單元協調聯動加以解決。

　　(4)不同工藝單元應有不同的試車方法，應按照設計的詳細規程執行。

　　6、接種菌種

　　(1)接種菌種是指利用微生物進行生物處理的工藝單元，如接觸氧化單元和好氧生化單元。

　　(2)接種量的大小：污泥接種量一般應不少于水量的5%。只要按照規范施工，好氧菌可在規定范圍正常啟動。

　　(3)啟動時間：菌種、水溫及水質條件，是影響啟動周期長短的重要條件。活性污泥(注意應采取措施防止無機物污泥與顆粒較大的雜物進入生物處理單元)，投加后按正常水位條件，連續悶曝(曝氣期間不進水)一定時間后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，間斷進水，重復此過程一定時間后，方可小水量連續進水(詳細操作方法參見生化處理單元管理操作手冊)。(4)菌種來源：好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

　　7、馴化培養

　　(1)馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發生驟然的突出變化，常規講要有一個適應過程使馴化過程與原生長條件盡量一致，當做不到時，需控制COD負荷不高于1000-1500mg/L，連續悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況。

　　(2)馴化方式：馴化條件具備，連續悶曝已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件。一般來講，遞增比例為5-10%(詳細操作方法參見生化處理單元管理操作手冊)。

　　8、全線調試(1)當各工藝單元調試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統處于正常條件下，即可進行全線連調。(2)按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的pH值、DO、SS、COD，確定全線運行的問題所在。

　　(3)對不能達到設計要求的工藝的單元，全面進行檢測調試，直至達到要求為止。(4)各單元均正常后，全線連調結束。

　　9、抓住重點檢測分析

　　(1)全線連調中，按檢測結果即可確定調試重點，一般來講，重點都是生化單元。(2)生化單元調試的主要問題

　　a、要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設計要求。

　　b、正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風機啟動后，開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節點的焊接安裝質量，不能有漏氣現象發生，不易檢查時，應涂抹肥皂水進行檢查，發現問題立即修復至要求。

　　c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產生通水后管道產生松動現象。

　　d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。

　　e、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應排水進行重新安裝，直至達到要求為止。

　　f、繼續充水，直到達到正常工作狀態，再次啟動曝氣應能正常工作，氣量大、氣泡細、翻滾均勻為最佳狀態。

　　g、對生化方式不同階段要嚴格控制溶解氧(DO)量。接觸氧化池應保證DO不小于2--4mg/L;一級生化池從進水到沉淀前DO應大致從0.5mg/L遞增到1mg/L，二級生化池從進水到沉淀前DO應大致從1mg/L遞增到2mg/L，三級生化池從進水到沉淀前DO應大致從2mg/L遞增到3mg/L。

　　10、改善缺陷、補充完善

　　(1)連續調試后發生的問題，應慎重研究后，采取相應補救措施予以完善，保證達到設計要求。

　　(2)一般來講，改進措施可與正常調試同步進行，直到系統完成驗收為止。

　　11、試運行

　　(1)系統調試結束后應及時轉入試運行。(2)試運行開始，則應要求建設方正式派人參與，并在試運行中對建設方人員進行系統培訓，使其掌握運行操作。

　　(3)試運行時間一般為10--15天。試運行結束后，與建設方進行系統交接。

　　12、 自驗檢測

　　(1)制定自驗檢測方案，并做好相應記錄。

　　(2)連續三天，按規定取水樣(每2h一次，24h為一個混合樣)，分別在進出水口連續抽取，每天進行檢測(主要為COD、pH、 SS),合格后即認定自檢合格。

　　13、交驗檢測

　　(1)將自檢結果向建設方匯報，建設方認同后，由建設方寄出交驗書面申請報告，報請當地環保監測主管部門前來檢測。

　　(2)建設方準備條件，配合環保主管部門進行檢測。

　　(3)檢測報告完成后，工程技術驗收完成。

　　14、竣工驗收

　　(1)向建設方提交驗收申請，并向建設方提供驗收資料。

　　(2)由建設方組織，并正式起草驗收報告，報請主管部門組織驗收。

　　(3)正式辦理驗收手續。

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