高品質麥飯石濾料生產廠家“死磕”難降解工業廢水，武漢紡織大學教授讓廢水處理“模塊化”

　　高品質麥飯石濾料生產廠家“死磕”難降解工業廢水，武漢紡織大學教授讓廢水處理“模塊化”

　　高品質麥飯石濾料廠家“死磕”難降解工業廢水，武漢紡織大學教授讓廢水處理“模塊化”。武漢紡織大學環境工程學院教授夏東升又在企業度過：赤壁新紡紡織實業有限公司設計的水處理工藝系統正在施工中，他有空就會去現場。這一次，他一眼就發現廢水處理罐的焊吊耳沒焊滿，便再三叮囑工作人員讓焊縫分布均勻。

　　對工地的熟悉，來自夏東升20年的“產學研”經歷。2001年，夏東升博士畢業到武漢紡大任教，只要沒課，他就去紡織企業，經常和工人同吃同住。看到企業深受高濃度、難降解廢水處理難題的困擾，夏東升感同身受，決定將它作為自己科研的方向。

　　解企業難題，團隊開發“技術超市”難降解工業廢水之所以難處理，難在這種廢水有毒有機成分高，不易被微生物降解，處理時往往需要使用多種方法;同時，工業廢水的排放量大，處理效率要高，成本卻不能太高。

　　雖然有機廢水千差萬別，“模樣”并不標準，但夏東升和他的團隊認為，要為企業解難，便要為企業提供最大方便。

　　他們設想，對廢水及其處理方式進行標準化模塊，如某種生產條件對應某項技術。這樣，當企業提出需求時，便能從“技術超市”中迅速抽選出相應技術，經過組合，能盡快設計出適用于該企業的個性化方案。

　　夏東升指導學生做實驗

　　這意味著要在基礎研發上多下功夫，多與廢水“交手”，積累“對戰經驗”。4月18日，極目新聞記者在武漢紡織大學環境工程學院的紡織印染清潔生產教育部工程研究中心看到，夏東升團隊的成員們非常忙碌，有的做各種實驗尋找和調試匹配工廠廢水的新型催化劑，有的為催化劑的結構和基質做設計，有的做水質檢測。

　　“有時我們把兩種催化劑分子耦合，讓它們干活時‘自循環’，以提高催化劑的壽命，降低廢水處理成本;有時我們把催化劑分子做成各種各樣的‘花’，增加它的反應面積，提高廢水處理效率。”團隊成員、武漢紡大環境工程學院教師李東亞說。

　　“夏老師更勤奮，他每天幾乎是團隊第一個到校，看很多前沿論文，從中找出可能突破的方向，再和我們一起研究。”團隊成員潘飛教授說。

　　日積月累，夏東升團隊向“技術超市”里存入了十幾項技術，形成了成套化解決方案，其中，應用了他們自主研發的幾十種催化劑、催化方法。

　　在催化氧化水處理技術及低成本生化水處理技術領域，他們屢有獲獎，包括2009年度國家科學技術進步二等獎、2019年度湖北省自然科學獎三等獎等。近年來，每年還有數十篇論文發表，數十項專利獲批，在印染廢水等行業形成了技術優勢。

　　接挑戰課題 “骨頭”專挑硬的啃夏東升及團隊有個原則：接有挑戰的課題。

　　“紡織印染清潔生產教育部工程研究中心為什么要落戶我們這兒?國家希望大學發揮人才和科研優勢，去解決產業發展過程中的難題。

　　像印染廢水，一直都是工業污水中比較難處理的，同時它的排放量占全國工業污水的比重也比較大。為減少污染，國家一直在規范和加強紡織服裝企業的水污染物排放標準，不少廠家感到困難。對這樣的硬骨頭，我們就得啃。”夏東升說，解難題自有成就感，還能從中發現新的研究方向。

　　有多年與廢水打交道攢下的“技術超市”，夏東升和團隊通過先在實驗室模擬廢水處理過程，再應用到企業的方式，又快又好地解出了不少難題——

　　2019年，穩健醫療集團的荊門公司和陽邏公司同時擴建，兩家公司污水處理廠的設計施工工藝都很復雜、難度大，集團負責人主動聯系了夏東升教授。夏東升僅花了半年時間，就設計好了兩個公司的污水處理廠工藝，并繪制了工藝施工圖，保證兩廠按期投產。疫情期間，為兩家公司的高質量、高產量生產提供了有力支持;

　　2020年，作為服務地方專家，夏東升為鐘祥應強環保公司的造紙廢水處理提標升級難題問診把脈，他帶領團隊設計高效處理裝置，理順工藝系統，解決了長期困擾該企業的廢水處理難題;

　　在福建，夏東升為石獅市展耀公司廢水處理項目建立了完整的廢水處理工藝，實現了公司廢水處理成本降低70%的目標，解決了公司持續發展的后顧之憂;

　　在廣東，夏東升解決了國內紡織標桿企業溢達紡織公司的“印染熱廢水再利用”難題……

　　5年來，夏東升及團隊服務社會的態度讓企業接納，以細致的工作取得企業的信任，解決了多項企業技術難題，產生了上億元的經濟效益。

　　湖北應強環保科技有限公司法定代表人黎應祥說，隨著長江大保護持續推進，漢江地區提高了污水處理標準，為達環保排放要求，公司求助了多家單位，跟紡大夏東升團隊合作后，發現他們不僅技術好，還特別勤奮，現場有問題就馬上來解決，“好多企業界的朋友都羨慕我們找到了這么好的合作伙伴。”

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